Tổng quan về sản phẩm
Máy trộn bột có điều khiển nhiệt độ ngang-tự động là một máy trộn mẻ ngang công nghiệp, hạng nặng{1}}được thiết kế để phát triển bột nặng. Hệ thống này có vỏ làm mát bằng chất lỏng-tích hợp sẵn và cấu hình trộn hai chiều-có thể lập trình để kiểm soát nhiệt độ khối lõi, ngăn chặn việc kích hoạt men sớm trong các chu kỳ trộn chuyên sâu.
Giải pháp và khả năng cơ khí cốt lõi
Làm mát bằng chất lỏng có vỏ bọc:Vỏ làm mát dạng lõm giúp lưu thông chất lỏng đã làm lạnh, hấp thụ nhiệt ma sát để giữ bột ở nhiệt độ dưới 22 độ C nhằm phát triển gluten tối ưu mà không cần lên men sớm.
Trộn mô-men xoắn kép-Sigma cao{1}}:Các lưỡi dao Z kép-công suất lớn kéo dài và cắt bột đồng đều, đạt được khả năng hấp thụ nước hoàn toàn nhanh hơn tới 30% so với máy trộn đứng.
Nghiêng thủy lực 120 độ:Xi lanh thủy lực kép xoay bát lên tới 120 độ để xả khối tự động, sạch vào phễu hạ lưu trong vòng chưa đầy 60 giây.
Bụi-Thành phần miễn phí Niêm phong:Nắp khí nén kín khí có tích hợp các cửa hút gió giúp ngăn chặn nguy cơ nổ bụi bột và cho phép tích hợp liền mạch với hệ thống cấp nguyên liệu bằng khí nén bên ngoài.
Đặc điểm kỹ thuật
|
Người mẫu |
Dung tích |
Kích thước (L×W×H) |
Điện áp / Nguồn |
Cân nặng |
|
PC-330A |
75kg |
1720X1100X1980 |
380V/11KW |
1548kg |
|
PC-550A |
125kg |
2060X1380X2140 |
380V/22KW |
3060kg |
Tiêu chuẩn kỹ thuật & tính năng kiểm soát
Không khí-Thanh lọc phốt trục cơ khí:Phớt trục-mặt chia đôi phun khí nén áp suất-thấp vào các điểm vào bát, ngăn bột di chuyển vào ổ trục. Tháo dỡ bằng tay để kiểm tra.
Hệ truyền động hạng nặng-:Được hỗ trợ bởi các động cơ chính có hệ số-dịch vụ-SEW-Eurodrive hoặc Siemens cao để xử lý các công thức bột có độ-hydrat hóa thấp, độ bền-bột cao trong quá trình trộn công nghiệp liên tục 24/7.
Theo dõi độ nhớt và nhiệt:Bảng điều khiển HMI cục bộ liên tục theo dõi dòng điện rút ra của động cơ (cấu hình điện trở bột nhào) và đầu dò nhiệt độ khối trực tiếp để bảo vệ ma trận gluten.
Quy trình sản xuất
Sạc kín:Máng trộn được làm lạnh trước-tự động bằng vỏ glycol trong khi nguyên liệu đi vào thông qua cửa nạp khí nén trên nắp kín (được kết nối với hệ thống cấp liệu bên ngoài).
Trộn-tốc độ thấp:Các lưỡi dao Z{0}}kép quay chậm theo hướng ngược nhau để gấp chất lỏng thành nguyên liệu khô, đạt được độ ẩm đồng đều mà không làm bột bắn tung tóe.
Nhào mô men xoắn-cao:PLC tự động tăng tốc độ trục, sử dụng mô-men xoắn cao để cắt mạnh và phát triển ma trận gluten trong khi áo làm mát hấp thụ nhiệt ma sát.
Giám sát kiểm soát nhiệt:Cảm biến nhiệt độ tích hợp theo dõi trực tiếp khối lượng bột lõi, tự động giảm tốc độ trộn hoặc tạm dừng chu trình ở điểm đặt chính xác của bạn.
Xả nghiêng thủy lực:Nắp kín tự động mở ra và nâng lên, đồng thời-các xi lanh thủy lực hạng nặng nghiêng toàn bộ máng về phía trước một góc 120 độ để thả mẻ vào bộ thu bên ngoài.
Xuất xưởng và chăm chỉ-Tập trung vào sức mạnh
Dòng thời gian & Dấu chân:
Được thành lập vào năm 2013, mở rộng thành cơ sở sản xuất rộng 12.000 mét vuông có vị trí chiến lược tại trung tâm công nghiệp công nghệ cao-của Phật Sơn.
Nhân sự:
Lực lượng lao động hùng mạnh gồm 400+ nhân viên, bao gồm bộ phận kỹ thuật chuyên trách do các chuyên gia máy làm bánh cấp cao trong nước lãnh đạo.
Tuân thủ & Sở hữu trí tuệ:
Hoạt động theo các tiêu chuẩn Chứng nhận CE EU nghiêm ngặt, được hỗ trợ bởi nhiều bằng sáng chế về tiện ích và thiết kế độc quyền.
Cơ sở khách hàng và phạm vi tiếp cận toàn cầu:
Trao quyền cho hơn 3.000 khách hàng toàn cầu với khả năng xuất khẩu đáng tin cậy trên khắp Châu Âu, Đông Nam Á, Đông Bắc Á và thị trường quốc tế.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Máy trộn này có bao gồm hệ thống làm lạnh glycol bên ngoài không?
Trả lời: Không. Máy được trang bị áo làm mát có vết lõm bên trong và mặt bích kết nối đầu vào/đầu ra, nhưng nó phải được kết nối với đường dây nước lạnh hoặc đường tiện ích glycol hiện có của nhà máy của bạn.
Hỏi: Máy đơn này có thể tự động nạp nguyên liệu không?
Trả lời: Nắp máy trộn có các đầu vào có mặt bích tiêu chuẩn để nhận nguyên liệu bằng khí nén, nhưng silo số lượng lớn phía trước, bơm định lượng chất lỏng và cân là những thiết bị riêng biệt phải được tích hợp với bảng điều khiển của chúng tôi.
Hỏi: Bạn làm cách nào để ngăn bột rò rỉ ra khỏi các đầu trục chính theo thời gian?
Đáp: Chúng tôi sử dụng các vòng đệm cơ học-làm sạch không khí tách rời để duy trì áp suất không khí dương ở lối vào trục, đẩy bột ra khỏi các vòng đệm. Chúng không cần dầu mỡ và có thể kiểm tra bằng tay mà không làm rơi trục chính.
Hỏi: Máy có thể tự động làm sạch bên trong tô trộn không?
Đáp: Nắp có tính năng-được tích hợp-bóng phun CIP áp suất cao. Khi đóng bát sau khi xả một mẻ, bạn nối nguồn nước nóng bên ngoài để xả bên trong, xả chất thải ra ngoài qua van vệ sinh phía dưới.
Hỏi: Làm cách nào để máy xử lý các cấu hình bột cứng,{0}}có độ ẩm thấp mà không làm vấp cầu dao điện?
Đáp: Chúng tôi-thiết kế hệ thống truyền động bằng các động cơ chính độc lập và hộp số công nghiệp kết hợp với bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) tự động điều chỉnh việc phân phối mô-men xoắn dựa trên-khả năng chịu tải theo thời gian thực của khối bột.
Câu hỏi: Phần cứng nào ngăn máng thủy lực hạng nặng rơi xuống nếu xảy ra sự cố mất điện giữa{0}}đổ?
Đáp: Hệ thống thủy lực được thiết kế với van an toàn cân bằng-bộ đếm kép và khối khóa cơ học. Nếu nguồn điện hoặc áp suất thủy lực giảm đột ngột, máng sẽ khóa ở vị trí hiện tại ngay lập tức.
Hỏi: Làm thế nào để bạn xác minh hiệu suất trộn cho công thức của chúng tôi trước khi vận chuyển?
Trả lời: Trước khi tiến hành Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT), chúng tôi yêu cầu thông số kỹ thuật thành phần cụ thể của bạn. Chúng tôi thực hiện mô phỏng mẻ liên tục trong 48 giờ tải đầy đủ tại cơ sở của mình, lập bản đồ tốc độ hydrat hóa và nhiệt độ xả bột cuối cùng thông qua nhật ký dữ liệu để bạn phê duyệt lần cuối.


